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        首頁  > 銷售與服務 > 5.管道壓力試驗、氣密性實驗
        分類

        2.2 蒸汽管道施工工藝


        (1)分汽缸(或分水器)安裝:

        ①分汽缸一般安裝在角鋼支架上,當分汽缸直徑 D≥350mm 時,應從地面加一∠50×50×5 角

        鋼立西半球支撐。

        ②分汽缸安裝的位置應有 0.005 的坡度,分汽缸的最低點應安裝疏水器的排放出汽中的冷凝水。

        ③和管道系統一道試壓。

        ④保溫:除銹后,刷兩道樟丹;包扎鐵絲網;將石棉和成泥狀,均勻抹在鐵絲網上,厚度約 50mm。

        案例要求:


        (2)蒸汽閥的安裝:

        ①閥門的材質選型:宜選用波紋柱塞閥或波紋截止閥,

        ②選用原因:


        閥門 波紋閥 普通截止閥
        操作對比 操作工人用力小,大小閥門不影響,波紋管的膨脹力使閥門開關輕松,閥座開關壽命能達20萬次。 越大閥門越開關無法控制,對于89閥門以上便要自制開關來打開閥門閥門力量大,力重,閥座使用壽命短,一般在120次需增加填料.
        持久耐用對比 1、雙重密封設計(雙波紋管+石墨填料),若波紋管失效,閥桿石墨填料也能阻止外漏,符合國際密封標準。
        2、堅固耐用的波紋管密封設計,關閉力強,保證閥座密封,達到零泄漏。
        3、使用壽命長,能減少維修次數,降低運營成本。
        1、僅用一層石墨填料,使用在 30 天會出現漏汽現象,要更換填料。
        2、平面墊密封,一但出現泥沙或焊渣或其它異物,會馬上破壞,導致閥芯泄漏。
        3、每 15 更換一次填料。

        施工案例:


        ③合理安裝現象高度,操作以便捷為主

        (2)疏水器的安裝: ①疏水器前后都要設置截止閥,但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。 ②疏水器與前截止閥間應設置過濾器,防止水中污物堵塞疏水器。 ③閥組前設置放氣管,以排放空氣或不凝性氣體,減少系統內的氣堵現象。 ④疏水器與后截止閥間應設檢查管,用于檢查疏水器工作是否正常,如打開檢查管大量冒 汽,則說明疏水閥已壞,需要檢修。⑤疏水器應裝在管道和設備的排水線以下。 ⑥疏水管道水平敷設時,管道坡向疏水閥,防止水擊現象。 ⑦疏水器的安裝位置應靠近排水點。 ⑧疏水閥的選用:采用浮球式疏水閥 浮球閥與熱動力式疏水閥對比


        閥門 浮球式疏水閥 熱動力式疏水閥
        節能對比 只排水不排汽(節能) 每 30S 排汽一次,浪費蒸汽
        持久耐用對比 密封性能高,經久耐用
        一般在 5 年內免維修
        一般在使用 3-4 個月開始出現故障

        ⑨施工方法和案例:(在后端安裝玻璃視鏡,以便于觀察是否有跑液或跑汽現象)


        (3)除污器安裝: ①除污器應裝有旁通管(繞行管),以便在系統運行時,對除污器進行必要的檢修。 ②因除污器重量較大,應安裝在專用支加上,但安裝的支架,不應 妨礙除污器排污工作的進行。 ③除污器的安裝,熱介質應從管孔的網格外進入。系統試壓與沖洗后,應予清掃。

        (4)安全閥安裝 ①安全閥在鍋爐試驗合格后安裝,因為水壓試驗壓力超過安全閥彈簧的工作壓力。水壓試 驗時安全閥管座可用盲板法蘭封閉。 ②安全閥的排氣管應直通室外安全處,排氣管的截面積不應小于安全閥排氣口的截面積, 排汽管應坡向室外并在最低點安裝排水管,接到安全處;排汽管和排水管上不得安裝閥門。 

        (5)壓力表安裝 ①應力表應垂直安裝。壓力表與表管之間應裝設旋塞閥以便吹洗管路和更換壓力表。 ②壓力表安裝應有存水彎。存水彎用鋼管時,其內徑不應小于 10mm。壓力表和存水彎之間 應裝旋塞。


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